呼和浩特雙法蘭限位伸縮接頭分析電熔管件電焊焊接表明;
① 清除管道連接頭內(nèi)外表面及內(nèi)孔，清除長(zhǎng)短要超過(guò)插進(jìn)管材的長(zhǎng)短。管端要 鉆削整平,最好是應(yīng)用專用型非金屬材料管道切刀解決。
② 管道連接頭外表面(焊接面)要用常用工具刨掉很薄的一層，確保連接頭外表面 的脆化層和環(huán)境污染層完全被去除。專用型刀片的刃口成鋸齒形，解決后的三通接頭表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)條外螺紋狀的環(huán)向刻線。
假如管道連接頭鉆削后不可以馬上電焊焊接,應(yīng)應(yīng)用塑料膜將之密封性包裝，防止 二次污染。在電焊焊接前要應(yīng)用生產(chǎn)廠家給予的清理衛(wèi)生紙對(duì)三通接頭外表面開展擦洗。假如 解決后的連接頭被長(zhǎng)期置放，提議在宣布聯(lián)接時(shí)再次制做連接頭。充分考慮鉆削使管 壁減薄，再次制做連接頭時(shí)最好是將原鉆削過(guò)的連接頭摘除。
④ 管材一般密封性在包裝袋內(nèi)，應(yīng)在應(yīng)用前再開封市。管材內(nèi)表面在拆開后應(yīng)用 前也應(yīng)應(yīng)用一樣的清理衛(wèi)生紙擦洗。
⑤ 將解決好的2個(gè)三通接頭插進(jìn)管材，并且用管道夾具固定不動(dòng)對(duì)接焊縫以避免對(duì)中 軸力或振動(dòng)毀壞電焊焊接焊接。每一個(gè)連接頭的插進(jìn)深層為管材承插連接到內(nèi)部突臺(tái)的長(zhǎng)短
(或異徑三通長(zhǎng)短的一半〉。連接頭與突臺(tái)中間（或2個(gè)連接頭中間）要空出5?10 111111間 隙，以防止電焊焊接加溫時(shí)三通接頭澎漲伸展相互之間頂推，毀壞焊接面的融合。在每一個(gè)連接頭 上做出插進(jìn)深層標(biāo)識(shí)。
⑥ 將自動(dòng)焊機(jī)連到管材的電級(jí)上，運(yùn)行自動(dòng)焊機(jī)，鍵入電焊焊接加溫時(shí)間。逐漸 電焊焊接至悍機(jī)設(shè)置時(shí)間暫停加溫。通電加熱器的工作電壓和加溫時(shí)間等主要參數(shù)按電熔管件聯(lián)接機(jī) 具和pe電熔管件制造業(yè)企業(yè)的要求開展。
⑦ 對(duì)接焊縫逐漸制冷。此期內(nèi)禁止挪動(dòng)、振動(dòng)管道或在聯(lián)接件上增加外力作用。 事實(shí)上因！^原材料的熱傳導(dǎo)率不高，加溫全過(guò)程完畢后再過(guò)兒分鐘異徑三通外表面溫度 才做到最大，特別注意防止燒傷。
⑧ 聯(lián)接后應(yīng)立即查驗(yàn)連接頭外型品質(zhì)。
⑨ 工程施工結(jié)束經(jīng)水壓試驗(yàn)，工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后交付使用。
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